Jak používat tvarovací stroj EPS?

Tvarovací stroje EPS produkují díly, které mají vlastní navržené specifikace, jako je elektronické balení produktů, po strojích na tvarování bloků vyrábějících velké bloky EPS, které lze řezat do tvarů nebo listů pro použití v obalových i konstrukčních aplikacích.

Hlavními zastánci tvarového lisu z EPS jsou Process Control Bachmann, PLC Pneumatic Control Festo, Hydraulic Drive Parker, Electrical Component Schneider, Process Control Valves Gemü, Electrical Servo Drive Schneider a Gearbox Keb. Spolehlivý tvarovací stroj EPS je často vybaven systémem rychlé výměny formy, proporcionálním řízením pro Steam & Vzduchový, vykládací a stohovací robot, výlisky s povrchovou úpravou a dokonce elektrický pohon s kolenní pákou.

Všechny výše zmíněné komponenty jsou instalovány pro dosažení rychlého pohybu s jemnými pohyby, volitelný elektrický pohon pro rychlejší pohyb a proporcionálně poháněné ovládání páry a vzduchu, které má také šetřit energii a zkracovat dobu cyklu.

Bez ohledu na to, jak dobrý je váš stroj, musíte mít na paměti některá opatření pro případ nouze. Takže první z nich je: Před každodenním spuštěním stroje musíte zkontrolovat, zda spínač zdvihu, který ovládá otevírání a zavírání formy, funguje normálně.

Druhým je: Vždy pamatujte na kontrolu napájecího zdroje, ujistěte se, že napětí nesmí překročit 10 % jmenovité hodnoty a nesmí klesnout pod 85 % jmenovité hodnoty. Třetí zní: Při opravě stroje je třeba vypnout napájení a přívod vzduchu a vyvěsit cedule typu „operace, které zakazují ostatním opravovat“. Čtvrtý je: Když stroj pracuje, musí být bezpečnostní dvířka zavřená. Nesvazujte ručně koncový spínač používaný k detekci polohy bezpečnostních dveří.

Pátý je: Během práce nezapomeňte kontrolovat tlak vzduchu, tlak vody, tlak páry a tlak oleje. Šestá je: Pravidelně kontrolujte, zda je mazací olej v maznici dostatek, a včas odstraňte vodu z odlučovače oleje a vody, aby nedošlo k poškození pneumatických součástí.