Aplikace autosedačky EPP.

Nejprve nový materiálEPPzměnil materiální výběr mnoha průmyslových odvětví

S dopadem globálního programu emise uhlíku vstoupil koncept úspory energie a ochrany životního prostředí do různých průmyslových odvětví. Pěnový polypropylen (EPP) s výhodou lehké hmotnosti, tepelné izolační pufr, byl v podrážkách bot, distribučních boxech, modelových letadlech a dalším světelným požadavkem v oboru má velký rozvoj.

Za druhé, aplikaceEPPV průmyslu automobilu I

Jak všichni víme, jedním z největších úzkých míst nových energetických vozidel je vytrvalost a tělesná hmotnost je neoddělitelná od vytrvalosti. Jednoduché údaje lze označit, 10% snížení tělesné hmotnosti může přinést zvýšení vytrvalosti o 6-8%. V případě stanovení hmotnosti baterie přiměřené snížení tělesné hmotnosti vede ke zlepšení vytrvalosti vozidla a snížení hmotnosti autosedačky také začalo vývoj a aplikaci.

Třetí,EPPse používá jako materiál pro lehká sedadla

Použitím polymerních materiálů namísto tradičního kovového rámu může sedadlo výrazně snížit hmotnost odolnosti a izolace koroze.EPPAutosedačka se tvoří umístěním ocelového drátu do dutiny formy, takžeEPPje s tím úzce spojen. Rozdíl koeficientu tepelné roztažnosti různých materiálů způsobí nerovnoměrné rozdělení zbytkového napětí a ovlivní konečnou přesnost a výkon částí. Deformace zabudovaného kostru ocelového drátu potéEPPLisování bylo studováno změnou několika parametrů, jako je stav formování a doba předpětí. Výsledky ukazují, že nejlepší velikost kontrolního účinku regulace ocelového drátu je dosaženo pomocí nástroje pro nastavení pro umístění, nastavení 1H a negativní tolerance 10 mm na podpůrném povrchu pod nástrojem pro nastavení.
V roce 1996 společnost Audi začlenila technologii PMH do modulů předního konce, které snížily hmotnost o 30% a náklady o 25%. Dvacet komponent bylo sníženo a zlepšil se výkon NVH.

Kostra z ocelového drátu je zabudována do zadního polštářeEPPStruktura, to znamená, že kostra polštářského ocelového drátu je umístěna v dutiněEPPplíseň a proces formování. Během procesu formování těla EPP je rychlost smršťováníEPPLze upravit podle velikosti produktu, aby bylo možné získat produkt, jehož velikost je ovládána v rozsahu tolerance, a realizovat normální zatížení.